Провівши розрахунок капітальних і питомих витрат, а також експлуатаційних витрат блоку 300 МВт Зуєвській ТЕС до використання в конденсаторі трубок МНЖ - 5 - 1, ми можемо зробити висновки про доцільність прийняття даного технічного рішення (підвищення коефіцієнта теплопередачі, шляхом поліпшення й підтримання чистоти теплообмінної поверхні конденсатора).
З результатів розрахунків занесених у зведену таблицю техніко- економічних показників, видно, що уведення в експлуатацію трубок МНЖ - 5 - 1 дає збільшення річного виробітку електричної енергії на 494071600 кВт·год в рік, тобто на 38% більш ніж в базовому режимі,це досягається збільшенням числа годин роботи блоку на 1800 годин.
Варто також помітити, що уведення в експлуатацію трубок МНЖ - 5 - 1 вимагає збільшення капіталовкладень на 960000 тисяч гривень .Це пояснюється збільшенням вартості трубок і пов'язані із цим витрати на транспортування й установку й заміну латунних трубок.
Збільшення числа годин роботи блоку на 1800 годин і тим самим збільшення вироблення електроенергії дозволяє зменшити собівартість електроенергії й одержати при цьому прибуток у розмірі 2087216,2 грн. /рік і річний економічний ефект у розмірі 3154891 грн. / рік, все це дає підставу вважати ефективним використання трубок МНЖ - 5 - 1 замість латунних, на Зуєвській ТЕС.
Зниження собівартості у свою чергу дає збільшення коефіцієнта конкурентоздатності електростанції , що складе 1,365, що більше 1 і це говорить, що Зуєвська ТЕС при використанні даного технічного рішення (експлуатація трубок МНЖ - 5 - 1 ) підвищує свою конкурентоздатність на ринку енергогенеруючих підприємств.
У даному розділі зроблений розрахунок сіткового графіка монтажно-демонтажних робіт при модернізації конденсатора.
Основу сіткового планування й керування представляє сіткового графіка, що являє собою зображення комплексу взаємозалежних робіт, що виконуються в певній логічній послідовності.
Тривалість робіт визначають по формулі:
,
де Т – тривалість роботи;
F – об'єм роботи;
n – кількість робітників;
P – змінна продуктивність одного робітника.
Ранній строк здійснення події знаходять по формулі:
Пізній строк здійснення події розраховується по формулі:
Повний резерв часу роботи:
Приватний резерв часу:
Резерв часу будь-якого шляху, крім критичного, визначають по формулі:
.
Розрахунок ведеться на ЕОМ, результати розрахунку сіткового графіка наведені в додатку.
Перелік робіт, їхній код і тривалість наведені в таблиці
Таблиця 7.6 Перелік кодів, найменування роботи їхня тривалість
№ п/п
Найменування роботи
Код роботи
тривалість
роботи, година
1
2
3
4
Розробка проектно-кошторисної документації
0-1
24
Узгодження проектно-кошторисної документації
1-2
8
Постановка завдання на весь період монтажу й демонтажу
2-3
Підготовка технічної документації
3-4
5
Ознайомлення з технічною документацією
4-5
6
Узгодження й твердження програми монтажу й демонтажу конденсатора
5-6
7
Вивіска плакатів з попередженнями (відповідно до правил ТБ)
6-7
Останов циркнасосів
7-8
9
Розкриття люків відкачки води із циркуляційних насосів
8-9
10
Демонтаж насосів VF 20001
9-10
11
Демонтаж патрубків
8-11
12
Установка металоконструкцій
9-12
13
Збирання вхідної й поворотної камер
9-13
14
Очищення стінок конденсатора
11-14
15
Розбивка фундаменту
9-15
16
Монтаж коробів під камінь
10-16
17
Розмітка проектних площ
11-17
18
Очищення трубопроводів пристроями
14-18
19
Установка насосів примусової циркуляції
12-19
20
Монтаж фільтрів
16-20
21
Установка площадок обслуговування
19-21
22
Розведення проводів
18-22
23
Обрізка й вальцювання труб
17-23
Заміна латунних трубок на МНЖ - 5 - 1
15-24
25
Виготовлення обичайок
23-25
26
Огляд монорейок і тельферів
13-26
27
Приварку відводів лійок
21-27
28
Зняття заглушок і перевірка щільності
26-28
29
Установка обтічників
24-29
30
Виконання денного висвітлення
22-30
31
Подача й установка електротельферів, фільтрів
25-21
32
Прокладка ТП і урізання у водовод конденсатора
20-32
33
Підключення монорейок і електротельферів
27-33
34
Монтаж продувки датчиків Стосів
28-34
35
Установка оглядових патрубків
30-35
36
Установка світильників
33-36
37
Монтаж ТП, обв'язки, установка арматур.
31-37
38
Підмивання фундаментальних рам
34-38
39
Підрізування й калібрування охолодних труб
36-39
40
Зачищення місць зрізу труб
29-40
41
Прокладка кабелю до електродвигунів
40-51
42
Свердління гнізд кріплення
37-41
43
Установка приладів тиску на фільтрах
39-42
44
Кріплення устаткування
35-43
45
Підключення сопів уведення
42-44
46
Витримка
44-45
47
Налагодження електросхем
45-50
0
48
Витримка.
32-46
49
Очищення внутрішніх поверхонь охолодних трубопроводів
46-51
50
Випробування механізмів обертання
43-47
51
Установка МНЖ -5 - 1
47-48
52
Налагодження системи очищення трубок
41-49
53
38-50
54
Демонтаж непотрібних деталей на колонах.
49-51
55
Випробування шаф Стосів.
56
51-52
57
Установка вигородок
50-51
58
52-53
59
Антикорозійне покриття
48-51
60
Вивіз допоміжного інструмента.
53-54
61
Збирання з підвалу сміття.
54-55
62
Збирання попереджуючих плакатів
55-56
63
Здача робіт.
56-57
Таким чином, наведений розрахунок сіткового графіка (Малюнок 5.1) дозволив визначити найбільш доцільний шлях проведення робіт.
Критичний шлях
0-1-2-3-4-5-6-7-8-9-15-24-29-40-51-52-53-54-55-56-57
Тривалість шляху: 127 годин
Графічне зображення сіткового графіка монтажно-демонтажних робіт при модернізації конденсатора наведено на малюнку 7.1.
8. Охорона праці й навколишнього середовища
У даному дипломному проекті розглядаються питання охорони праці й навколишнього середовища для машзала Зуєвській ТЕС. Зуєвська ТЕС складається з 4-ех блоків потужністю по 300 Мвт. До складу блоків 300 МВт входить прямоточний казан ТПП - 312(А) і турбоагрегат К-300-240 з генератором.
Більше детальна характеристика даного підприємства дана в розділі 1: «Короткий опис Зуєвської ТЕС».
До факторів, що визначають потенційну небезпеку машзала можна віднести:
- застосування взриво - і пожежонебезпечних речовин;
- наявність високих температур і високих тисків;
- використання підйомно-транспортного устаткування, а також устаткування із що рухаються й обертаються частинами
- наявність електромагнітних і теплових випромінювань.
Небезпечними видами встаткування є:
- електрогенератори, РЕПЕТУЮ, устаткування з електроприводами;
- посудини під тиском (турбіни, трубопроводи, система регенерації);
- тепловиділяюче устаткування.
Розпізнавальне фарбування трубопроводів повинні відповідати таблиці 8.1
Таблиця 8.1 Фарбування трубопроводів, які транспортують речовини
Речовина, що транспортує
Колір розпізнавального фарбування
Найменування
вода
зелений
пара
червоний
повітря
синій
гази горючі
жовтий
гази негорючі
кислоти
жовтогарячий
лугу
фіолетовий
рідини горючі
коричневий
рідини негорючі
горючі речовини
сірий
У місцях, перебування в які пов'язане з можливою небезпекою для працюючих по [49] застосовуються 4 групи знаків безпеки:
- заборонні (наприклад: «Забороняється користуватися відкритим вогнем», «Забороняється курити», «Вхід (прохід) заборонений», «Не закривати! (Не відкривати!) працюють люди», «Не включати! Працюють люди», «Підйом заборонений»);
- попереджуючі (наприклад: «Обережно! Легкозаймисті речовини», «Обережно! Небезпека вибуху», «Обережно! їдкі речовини», «Обережно! Отруйні речовини», «Обережно! Устаткування в роботі», «Обережно! Небезпечна зона»);
- що пропонують (наприклад: «Працювати із застосуванням засобів захисту органів подиху!», «Працювати тут!», «Прохід тут!», «Підніматися тут!», «Прохід тримати вільним!», «Виходити тут!», «Двері тримати закритої»;
- вказівні («Місце паління», «Питна вода»).
Розпізнавальне фарбування трубопроводів варто виконувати суцільний по всій поверхні комунікацій або окремих ділянок.
Фарбування трубопроводів, покритих ізоляцією з оштукатуреною поверхнею або ізоляцією з корозійностійким металевим обшиванням по всій довжині можна не проводити. При цьому наносять ділянки розпізнавального фарбування й при необхідності попереджуючі кольорові кільця.
Розпізнавальне фарбування наносять окремими ділянками на трубопроводи, що перебувають усередині виробничих приміщень, іншу поверхню комунікацій рекомендується офарблювати в кольори інтер'єра. При цьому не допускається офарблювати трубопроводи між цими гілками розпізнавальним фарбуванням, прийнятої для позначення інших Укрупнених груп речовин.
На маховиках керування арматурами повинні бути стрілки, що вказують напрямок обертання й букви - "ПРО" (відкрито), "3" (закрито).
На органах керування арматурами з електричним (електромагнітним) або механічним (пневматичним) приводом повинні наноситися напису про їхнє призначення й слова, що вказують напрямки ходу: "відкр.", "закр."
Органи аварійного відключення встаткування (кнопки, важелі) повинні бути червоних кольорів, мати напису про їхнє призначення й бути легко доступними для обслуговуючих працівників.
Страницы: 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11, 12, 13
